• УГОЛОК ПРОКАТНЫЙ РАВНОПОЛОЧНЫЙ ГОСТ 8509–93
• БАЛКА ДВУТАВРОВАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ГОСТ 26020–83 и ГОСТ 8239–89
• БАЛКА ДВУТАВРОВАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТО АСЧМ 20–93ъ
• ШВЕЛЛЕР
• ЛИСТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ХОЛОДНОКАТАНЫЙ
• АРМАТУРА СТАЛЬНАЯ
• КАТАНКА
• АРМАТУРА СТЕРЖНЕВАЯ КЛАССА А400С, А500С, Ат800…, ТУ 14–1–5254–94
• ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СО СПИРАЛЬНЫМ ШВОМ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ГОСТ 8698–74
• ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ ГОСТ 10705–80

УГОЛОК ПРОКАТНЫЙ РАВНОПОЛОЧНЫЙ ГОСТ 8509–93
Стальной горячекатаный равнополочный уголок изготовляют по ГОСТ 8509–93.
По точности прокатки уголки изготовляют

1. А–высокой точности
2. В–обычной точности
3. Уголки изготовляют длиной
4. мерной длины
5. кратной мерной длины
6. немерной длины
7. ограниченной длины в пределах мерной

БАЛКА ДВУТАВРОВАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ГОСТ 26020–83 и ГОСТ 8239–89
Двутавры делятся на:

• двутавры с параллельными гранями полок ГОСТ 26020–83

В–нормальные:N20Б, 25Б, 30Б, 35Б, 40Б, 45Б, 50Б, 55Б, 60Б, 70Б;
двутавры широкополочные
Ш–широкополочные:N20Ш, 25Ш, 30Ш, 35Ш, 40Ш, 45Ш, 50Ш, 60Ш, 70Ш, 80Ш, 90Ш, 100Ш;
двутавры колонные
К–колонные:N20К, 25К, 30К, 35К, 40К;

• двутавры с уклоном внутренних граней полок ГОСТ 8239–89

обычные (ГОСТ 8239–89); уклон внутренних граней 6–12%:N10, 12, 14, 16, 18, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 33, 36, 40, 45, 50, 55, 60;
По точности двутавровые горячекатаные балки разделяют на: повышенной точности (Б) и обычной точности (В).
специальные (ГОСТ 19425–74):
М–для подвесных путей (уклон внутренних граней не более 12%):N18М, 24М, 30М, 36М, 45М;
С–для армирования шахтных стволов (уклон внутренних граней не более 16%):N14С, 20С, 20Са, 22С, 27С, 27Са, 36с.

По точности специальнные двутавровые балки разделяют на: высокой точности (А) и обычной точности (В).

Согласно стандарту и в зависимости от назначения балки изготавливаются длиной от 4 до 12 м:

БАЛКА ДВУТАВРОВАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТО АСЧМ 20–93
Основной производитель балок двутавровых в России – НТМК (Нижнетагильский Металлургический Комбинат) выпускает продукцию как по ГОСТам, так и по собственному техническому условию (СТО АСЧМ 20–93), отличающемуся от ГОСТ

двутавры по СТО АСЧМ 20–93

ШВЕЛЛЕР

Швеллеры подразделяются на:

• стальные горячекатаные ГОСТ 8240–89
• стальные специальные ГОСТ 19425–74
• стальные гнутые равнополочные ГОСТ 8278–75
• стальные гнутые неравнополочные ГОСТ 8281–80

Швеллер с параллельными гранями полок ГОСТ 8240–83

N 5П, 6,5П, 8П, 10П, 12П, 14П, 16П, 16АП, 18П, 18АП, 20П, 22П, 24П, 27П, 30П, 33П, 36П, 40П.

Швеллер с уклоном внутренних граней полок ГОСТ 8240–89

N5, 6.5, 8, 10, 12, 14, 16, 16a, 18, 18a, 20, 22, 24, 27, 30, 33, 36, 40

Согласно стандарту и в зависимости от назначения швеллеры изготавливаются:

• мерной длины
• кратной мерной длины
• мерной длины с остатком до 5% массы партии
• немерной длины
  .
  Остатком считаютя швеллеры длиной не менее 3 метров.

ЛИСТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ХОЛОДНОКАТАНЫЙ
ГОСТ 19903–90 и ГОСТ 19904–90

ЛИСТ

Сталь листовая делится на группы
по толщине:
до 3,9 мм
от 4 до 60 мм
по типу проката:
холоднокатаная
горячекатаная
Листовая горячекатаная и холоднокатаная углеродистая сталь качественная и общего назначения толщиной до 3,9 мм включительно и шириной не менее 500 мм подразделяется (см. ГОСТ 16523–89):

по видам продукции при поставке

– листы
– рулоны

по нормируемым характеристикам на категории

– 1, 2, 3, 4, 5

по качеству отделки поверхности

– I–особо высокой отделки
– II–высокой отделки
– III–повышенной отделки
– IV–обычной отделки

по способности к вытяжке

– Г–глубокую
– Н–нормальную

ГОСТ 19903–90 (горячекатаная листовая и рулонная сталь)

Горячекатаная листовая и рулонная сталь в части сортамента должна соответствовать ГОСТ 19903–90.

Горячекатаная листовая сталь шириной 500 мм более изготовлется

в листах толщиной от 0,5 до 160 мм

в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм

По точности прокатки листовую сталь подразделяют

повышенной точности А

нормальной точности Б

По плоскостности подразделяют

особо высокой плоскостности ПО

высокой плоскостности ПВ

нормальной плоскостности ПН

По характеру кромки подразделяют

с необрезной кромкой НО

с обрезной кромкой О

ГОСТ 19904–90 (холоднокатаная листовая и рулонная сталь)

Холоднокатаная листовая и рулонная сталь в части сортамента должна соответствовать ГОСТ 19904–90.

Холоднокатаная листовая сталь шириной 500 мм более изготовлется

в листах толщиной от 0,5 до 5 мм

в рулонах толщиной от 0,5 до 3 мм

По точности прокатки листовую сталь подразделяют

повышенной точности А

нормальной точности Б

По плоскостности подразделяют

особо высокой плоскостности ПО

высокой плоскостности ПВ

нормальной плоскостности ПН

По характеру кромки подразделяют

с необрезной кромкой НО

с обрезной кромкой О

АРМАТУРА СТАЛЬНАЯ ГОСТ 5781–82

Стальная арматура для армирования железобетонных изделий подразделяется:
по технологии изготовления
горячекатаная стержневая
холоднотянутая проволочная

по условиям применения в железобетоне
ненапрягаемая
напрягаемая

по характеру профиля
гладкая
периодического профиля.

Стержневая арматура подразделяется на классы:

А–I (гладкая)
A–II,A–III,A–IV,A–V,A–VI (периодическая)

Стержневая арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами. К индексу добавлется “т”–для термически упрочненной арматурной стали, “в”–для упрочненной вытяжкой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Стержни диаметром менее 10 мм поставляются в мотках, диаметром 10 мм и более–в прутках длиной от 6 до 12 м или мерной длины. Допускается поставка стержней класса A–I диаметром до 12 мм в мотках. Арматурная сталь класса A–IV поставляется только в прутках. При мерной длине стержней 6 м допускаются отклонения до +50 мм, про большей длине–до +70 мм. Местная кривизна не должна превышать 6 мм на 1 пог. метр. Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны на 1 пог.метр на длину стержня.

КАТАНКА ГОСТ 30136 и ТУ 14–15–213–89

Настоящий стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновеннго качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.
Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст3 и Ст3 всех степеней раскисления.
По способу охлаждения катанка может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно или двухстадийному охлаждению: У01–одностадийное, У02–двухстадийное, ВО–охлаждение на воздухе.
По точности прокатки катанка изготовляется по ГОСТ 2590: Б–повышенной точности, В–обычной точности.
Катанку изготовляют диаметром 5,0; 5,5; 6; 6,3; 6,5; 7; 8 и 9 мм. По согласованию с заказчиком допускаетс изготовление катанки диаметром более 9 мм в мотках.
Пример маркировки: катанка ускоренного охлаждения одностадийным способом диаметром 6 мм из стали Ст3кп обычной точности прокатки: катанка В–6,0–Ст3кп–У01 ГОСТ 30136–94.
Катанка для перетяжки на проволоку ТУ 14–15–212–89 и катанка для других целей ТУ 14–15–213–89 изготавливается диаметром 6,5; 7 и 8 мм в мотках весом до 520 кг.

АРМАТУРА СТЕРЖНЕВАЯ КЛАССА А400С, А500С, Ат800…, ТУ 14–1–5254–94

Настоящие технические условия распространяются на прокат периодического профиля с серповидными поперечными ребрами для армирования железобетонных конструкций и изготовляемый ОАО “Западно–сибирский металлургический комбинат” горячекатаным и термомеханически упрочненным.
Арматурный прокат изготавливают в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту изготовителя и требованиям ГОСТ 5781, ГОСТ 10884.
Арматурный прокат изготавливают горячекатаным или термомеханически упрочненным класов и марок сталей, указанных в таблице.

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СО СПИРАЛЬНЫМ ШВОМ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ГОСТ 8698–74

Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные трубы со спиральным швом общего назначения.
В зависимость от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

А–по механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) категории 1 по ГОСТ 14637–89;

Б–по химическому составу из углеродистой стали марок Ст2, Ст3 (всех степеней раскисления) по ГОСТ 14637–89;

В–по химическому составу и механическим свойствам из углеродистой стали марок Ст2 (всех степеней раскисления) категории 2, Ст3 (всех степеней раскисления) категории 2 и 3, Ст3ПС и Ст3СП категории 4 и 5 по ГОСТ 14637–89;, стали 20 по ГОСТ 1050–88, низколегированной стали по ГОСТ 19281–89;

Д–без нормирования химического состава и механических свойств.

Трубы изготовляют с наружным и внутренним швом.
Трещины, плены, раковины, расслоения и закаты на поверхности труб недопускаются. Незначительные забоины, вмятины, мелкие рискиЮ тонкий слой окалины и следы зачистки допустимы. Допускается заварка пороков с последующей зачисткой и повторными гидравлическими испытаниями.
Металл швов должен быть без пор, раковин, трещин и других пороков.
Трубы изготовляют длиной от 10 до 12 м. В партии допустимо до 5% укороченных труб длиной не менее 6 м.
Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать предельным отклонениям на толщину металла по ГОСТ 19903–74.

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ ГОСТ 10705–80

Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 8 до 530 мм с толщиной стенки до 10 мм включительно из углеродистой стали, применяемые для трубопроводов и конструкций разного назначения.

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

А–с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной, кипящей стали марок Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;

Б–с нормированием по химическому составу из спокойной, полуспокойной, кипящей стали марок Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380 и ГОСТ 14637–89;, из спокойной, полуспокойной, кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050, и стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;

В–с нормированием механических и химического состава из спокойной, полуспокойной, кипящей стали марок Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380, из спокойной, полуспокойной, кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050, и для труб диаметром 50 мм из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;

Д–с нормированием испыиательного гидравлического давления.

Металл швов должен быть без пор, раковин, трещин и других пороков.
Трубы изготовляют термически обработанными и без термической обработки. По согласлванию с заказчиком трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере.